無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著(zhù)經(jīng)濟上及技術(shù)上的不足。采用傳統的連接方法，單件連接成本過(guò)高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會(huì )造成很高的費用。

無(wú)鉚釘旋鉚機的購買(mǎi)價(jià)格范圍是多少呢？一般臺式無(wú)鉚釘旋鉚機在3萬(wàn)到五萬(wàn)；紅外線(xiàn)定位防壓手無(wú)鉚釘旋鉚機一般在2萬(wàn)到3萬(wàn)；電纜橋架無(wú)鉚釘鉚接壓鉚常規在2萬(wàn)到3萬(wàn)之前；氣液增壓機無(wú)鉚釘旋鉚機一般是1萬(wàn)到2萬(wàn)；氣壓無(wú)鉚釘旋鉚機也在1萬(wàn)到2萬(wàn)之間。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高，為非標產(chǎn)品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動(dòng)氣壓馬達而對外輸出動(dòng)能工作的一種工具。氣壓工具會(huì )分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。

旋鉚機作業(yè)前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開(kāi)機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時(shí)。?鉚接產(chǎn)品過(guò)程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開(kāi)啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

自動(dòng)油壓旋鉚機的應用范圍主要是在汽車(chē)零部件、五金等等行業(yè)旋鉚機的分類(lèi)主要是根據鉚壓能力來(lái)分類(lèi)的。若需要空心沖鉚有兩種可以實(shí)現鉚接，要求不高，自動(dòng)送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動(dòng)送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實(shí)現工藝要求，如果鉚接要求很高實(shí)心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀(guān)要求較高，那必須用旋鉚機。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著(zhù)積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。

旋鉚機是生產(chǎn)中重要的基礎技術(shù)裝備，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、運行成本、勞動(dòng)強度等有著(zhù)直接的影響。生產(chǎn)過(guò)程即是旋鉚機和被鉚件兩大要素進(jìn)行有權組合并加以運用，同時(shí)加上各個(gè)參數的調節和控制的過(guò)程。國內外各種形式的旋鉚機較多，按鉚接原理分：有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結構形式分：有立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型、懸掛式機型;按系統驅動(dòng)類(lèi)型分：電動(dòng)式機型、油壓式機型、氣壓式機型。

自動(dòng)送料旋鉚機最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動(dòng)送料旋鉚機采用震盤(pán)送料，提高了設備工作的連續性，效率提高，人工參與少。工作時(shí)操作靈活，噪音小，主機預留兩套接口，可配置兩臺鉚鉗，實(shí)現雙工位差動(dòng)鉚接，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機為一拖二規格,隨時(shí)方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統的短路保護和安全保護，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。

選擇油壓旋鉚機廠(chǎng)家，需要看看價(jià)格，和其它所有行業(yè)一樣，如果一臺機器的價(jià)格過(guò)低于行業(yè)的平均價(jià)格，那么購買(mǎi)者應該引起警覺(jué)。在沒(méi)有達到規�；�生產(chǎn)的條件下(如流水線(xiàn)生產(chǎn)),過(guò)于低廉的價(jià)格不代表著(zhù)低的利潤,而是代表著(zhù)低的成本,而低的成本將會(huì )直接影響到機械的壽命和使用效果，甚至暗示著(zhù)企業(yè)對售后和研發(fā)方面不會(huì )有過(guò)多投入。