制作平鉚頭時(shí)，鉚頭的端面直徑大于所需鉚接后的直徑0.5-1mm即可，平鉚頭鉚出的零件形狀不是平的，略帶點(diǎn)弧型，如果要求鉚接好的表面是平的，要將鉚頭的下端面加工成一個(gè)帶一定角度的面，這個(gè)角度就是主軸的角度。

油壓旋鉚機易于操作使用，無(wú)須有經(jīng)驗的也能順利操作使用，使用時(shí)手動(dòng)或自動(dòng)操作，可調整。為安全起見(jiàn)也可使用腳踏開(kāi)關(guān)或雙手開(kāi)關(guān)操作。油壓旋鉚機使用壓力：10-70kgf/c㎡，最大出力：1580 1900 5000kgf，時(shí)間設定：0.5-5。

由于活塞行程的限制，有些零件鉚接完后不易取出，可將其固定在工裝上，采用氣缸或油缸將工裝及零件一起推進(jìn)，鉚接后拖出取件的方式。將圓形件固定位在托盤(pán)工裝上，底盤(pán)固定在工作臺上，托盤(pán)在底盤(pán)上可軸向等份運動(dòng)，每轉一個(gè)角度即可鉚接一個(gè)點(diǎn)。

旋鉚機的使用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場(chǎng)合，徑向旋鉚機還可實(shí)現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接�？摄T接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列�？摄T接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機還可以用于壓印、壓花和打標。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉向球接頭等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛。

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，產(chǎn)品在鉚接此類(lèi)零件時(shí)，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無(wú)損，按經(jīng)驗為一般可保護約90％的表面處理層。

用到鉚釘連接的地方，大多都可以使用鉚釘旋鉚機來(lái)完成，無(wú)論是大家習慣性的稱(chēng)呼旋鉚機也好還是鉚釘旋鉚機也罷。旋鉚機配制的鉚頭又可稱(chēng)之為上模，鉚模。我們常用的鉚頭形狀是有臺階的，擔憂(yōu)的是直的圓柱型，使用鉚頭時(shí)將帶有“O”型圈的部分插入鉚座孔內，需更換是將向下拔出即可，非常便捷。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡(jiǎn)單的限轉裝置就可以進(jìn)行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。