自沖旋鉚機可以廣泛地適用于制造業(yè)諸多方面。多用于連接碳鋼和不銹鋼、鋁、銅和磷青銅等材料；可以鉚接涂上一層具有金屬性或有機性的材料，極好地適應防腐保護的要求；可以大批量生產(chǎn)，且鉚接過(guò)程可進(jìn)行監控，鉚接過(guò)程可手工操作或半自動(dòng)操作，或設計為裝配線(xiàn)全自動(dòng)化或機器人操作。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

旋鉚機漏油首先有一個(gè)誤區，在很多單位都有反應，旋鉚機使用一段時(shí)間后，鉚接鉚頭上的限轉罩上就會(huì )漏油。其實(shí)，很多時(shí)候，這個(gè)位置滴落的是膠狀的黑色潤滑脂，這是固態(tài)而不是液態(tài)。出現這樣的情況就說(shuō)明安全限轉罩上的儲油腔已經(jīng)填滿(mǎn)廢棄的潤滑脂，需要進(jìn)行一下清理就可以了，這種現象屬于正�，F象。

塑料零件上的金屬鉚釘可采用旋鉚機加工，高檔的徑向旋鉚機在加工此類(lèi)零件時(shí)可以有效地保護塑料工件不產(chǎn)生開(kāi)裂、變形。操作旋鉚機時(shí)，鉚頭的長(cháng)度不要超過(guò)規定。鉚頭長(cháng)度不可變更，改變鉚頭沖的長(cháng)度可能導致設備的損壞。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個(gè)點(diǎn)區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過(guò)擺動(dòng)將變形區域擴展到整個(gè)變形斷面，從而完成整個(gè)端面的變形。

旋鉚機是生產(chǎn)中重要的基礎技術(shù)裝備，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、運行成本、勞動(dòng)強度等有著(zhù)直接的影響。生產(chǎn)過(guò)程即是旋鉚機和被鉚件兩大要素進(jìn)行有權組合并加以運用，同時(shí)加上各個(gè)參數的調節和控制的過(guò)程。國內外各種形式的旋鉚機較多，按鉚接原理分：有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結構形式分：有立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型、懸掛式機型;按系統驅動(dòng)類(lèi)型分：電動(dòng)式機型、油壓式機型、氣壓式機型。

旋鉚機作業(yè)前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開(kāi)機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時(shí)。?鉚接產(chǎn)品過(guò)程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開(kāi)啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

氣壓旋鉚機是根據需要鉚接的產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)設計的非標自動(dòng)化設備。自動(dòng)上料、自動(dòng)鉚接、自動(dòng)下料，全程無(wú)人化操作。節約人工成本，而且不會(huì )出現因人工誤操作導致的工傷問(wèn)題。

旋鉚機對鉚接厚度的要求取決于對工件轉動(dòng)力矩的要求，轉動(dòng)力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時(shí)鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標準件較多，因這類(lèi)零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。