旋鉚機可通過(guò)控制鉚接行程來(lái)精確控制被鉚件的轉動(dòng)力矩,也就是通過(guò)旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問(wèn)題旋鉚機可以很好的加以解決。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時(shí)大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長(cháng)時(shí)間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機遠程無(wú)壓卸荷，遠程無(wú)壓卸荷是在旋鉚機未進(jìn)行鉚接加工時(shí)，將系統壓力降至最小狀態(tài)，來(lái)提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優(yōu)點(diǎn)，旋鉚機處于閑置狀態(tài)時(shí)間較多，這是因為在實(shí)際加工過(guò)程中，每一加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時(shí)間占據較大比例，采用遠程無(wú)壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時(shí)各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會(huì )小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無(wú)壓自回油系統將給系統帶來(lái)更好的穩定性、更長(cháng)的使用壽命。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

國內徑向鉚接機技術(shù)已經(jīng)相當成熟，有朋友反映質(zhì)量問(wèn)題，設備壽命問(wèn)題等主要是因為在使用之前沒(méi)有詳細閱讀設備說(shuō)明書(shū)，沒(méi)有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著(zhù)積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。

智能旋鉚機，具有不壓手、防錯漏、故障偵測、壓鉚工藝存儲、智能自動(dòng)送料、智能安全對模、壓鉚智能統計、翻邊沉孔等一機多用的特點(diǎn)。實(shí)現了傻瓜化操作，壓鉚力精準固化、保壓時(shí)間固化，1分鐘快準的換裝自動(dòng)工具等先進(jìn)功能。操作員只需選擇壓鉚模式、板材類(lèi)型即可快準的安全鉚接。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無(wú)聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接�？梢钥刂茢[輾鉚接力，實(shí)現定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

鉚接過(guò)程中，鉚釘的長(cháng)度尺寸誤差應控制在0.15mm已內，以避免對鉚后轉動(dòng)力矩產(chǎn)生較大影響。根據以往鉚接需要轉動(dòng)五金件的經(jīng)驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達到相應的力矩轉動(dòng)技術(shù)要求。