自動(dòng)送料旋鉚機最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動(dòng)送料旋鉚機采用震盤(pán)送料，提高了設備工作的連續性，效率提高，人工參與少。工作時(shí)操作靈活，噪音小，主機預留兩套接口，可配置兩臺鉚鉗，實(shí)現雙工位差動(dòng)鉚接，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機為一拖二規格,隨時(shí)方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統的短路保護和安全保護，通過(guò)更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設備，主要應用于航天科技,重型水電站發(fā)電機組,大型零部件等加工行業(yè)。技術(shù)員到廠(chǎng)檢修后發(fā)現是主軸上的平面軸承壞掉了。更換軸承是個(gè)比較麻煩的事情，這又是一臺重型噸位的鉚接設備。技術(shù)員需要花了一天的時(shí)間進(jìn)行拆卸、更換配件、安裝、調試、試鉚。

鉚接中使用的緊固件有哪些類(lèi)型，有抽芯鉚釘、拉絲鉚釘、單鼓鉚釘、雙鼓鉚釘等等。目前使用的鉚接緊固件中的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金、塑料等，鉚接工藝中使用到的安裝工具有抽芯鉚釘槍、電動(dòng)鉚釘槍、鉚螺母槍、手動(dòng)鉚螺母槍、氣壓環(huán)槽鉚釘槍、氣壓快速鉚釘槍、壓鉚機等。緊固件常用規格的直徑有2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm，6.4mm，8mm，10mm。鉚接工藝在國內外來(lái)講鉚接工藝已經(jīng)非常的常熟，常使用行業(yè)有汽車(chē)總廠(chǎng)，汽車(chē)零部件廠(chǎng)，機車(chē)，工程機械，家用電器等。，

旋鉚機按驅動(dòng)介質(zhì)分有大氣的氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，按鉚接頭運動(dòng)方式分有擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機。在運用中建議你運用旋鉚的鉚接方式。與傳統的冷沖鉚及熱鉚相比，其鉚接外觀(guān)漂亮，鉚接面光滑堅固，且不會(huì )損害鍍件鉚釘的鍍層，鉚釘鉚接后不會(huì )曲折或被鐓粗。

空芯旋鉚機傳動(dòng)機構，電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪空套于主軸，操縱腳開(kāi)關(guān)使斜契離合器帶動(dòng)主軸，通過(guò)主軸上裝的偏心輪機構使沖頭滑塊做上下運動(dòng)，上下運動(dòng)次數由操作者的技術(shù)熟練程度確定，每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個(gè)。電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)小帶輪，小帶輪帶動(dòng)蝸桿，蝸桿帶動(dòng)蝸輪，使漏釘盤(pán)轉動(dòng)，料斗內的鉚釘通過(guò)漏釘小孔漏下，通過(guò)落料器落入鉚釘軌，釘軌與主軸上的凸輪通過(guò)滾輪機構相連。主軸上凸輪機構上的銷(xiāo)軸12?帶動(dòng)滑塊，使導向桿在沖針座中，上下滑動(dòng)，主軸轉動(dòng)一圈，沖針上下往復一個(gè)行程。下沖針固定于機座上，設計有可上下活動(dòng)的下沖針套。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標，任何一臺旋鉚機加上簡(jiǎn)單的限轉裝置就可以進(jìn)行打標，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。

旋鉚機的使用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場(chǎng)合，徑向旋鉚機還可實(shí)現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接�？摄T接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列�？摄T接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機還可以用于壓印、壓花和打標。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉向球接頭等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會(huì )對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠(chǎng)家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來(lái)提高穩定性和鉚接效果。

國外早在七十年代就開(kāi)始規模使用鉚接工藝，而國內應用較晚，目前尚處在起步階段。很多國內企業(yè)往往在驚嘆國外產(chǎn)品加工質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)卻不知“旋鉚機”為何物。實(shí)際上鉚接工藝已經(jīng)相當成熟，只要擁有這種新設備，我們可以加工出同樣好地產(chǎn)品。