無(wú)鉚釘旋鉚機的無(wú)鉚釘鉚接是一項鈑件沖壓鏈接中心技術(shù)，覺(jué)得合適而運用氣液增壓缸式?jīng)_壓設備和專(zhuān)用的標準聯(lián)接出產(chǎn)模型，利用鈑材材料本身的范性變型，通過(guò)一個(gè)沖壓過(guò)程，即可在聯(lián)接處形成一個(gè)互相嵌入的圓點(diǎn)，由此將鈑件聯(lián)接起來(lái)。該鉚接點(diǎn)不損傷工件表面的鍍層或漆層，聯(lián)接點(diǎn)維持鈑件原有的抗腐蝕性。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時(shí)速度傳送較油壓快，且較壓力穩定，出力大，可達到油壓的高出力。無(wú)油壓系統升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡(jiǎn)單，調整容易，保養方便。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無(wú)聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接�？梢钥刂茢[輾鉚接力，實(shí)現定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

氣壓旋鉚機的適合于鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層的銜接。此外還可以銜接保險杠、油箱、排氣管、制動(dòng)器罩殼、車(chē)門(mén)、外表結構、風(fēng)機殼體、數控機床、冷卻器、牙醫機外殼等各種典型零件。銜接點(diǎn)結實(shí)牢靠�？傻郊t點(diǎn)處知道概況；能夠構成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)銜接；不需要預先或過(guò)后處置，答應有夾層和多層銜接；操作簡(jiǎn)略、耗費低、維修費少，等優(yōu)點(diǎn)。

自沖旋鉚機可以廣泛地適用于制造業(yè)諸多方面。多用于連接碳鋼和不銹鋼、鋁、銅和磷青銅等材料；可以鉚接涂上一層具有金屬性或有機性的材料，極好地適應防腐保護的要求；可以大批量生產(chǎn)，且鉚接過(guò)程可進(jìn)行監控，鉚接過(guò)程可手工操作或半自動(dòng)操作，或設計為裝配線(xiàn)全自動(dòng)化或機器人操作。

徑向鉚接被認為是世界上最先進(jìn)的鉚接原理，徑向旋鉚機動(dòng)力頭上部電機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)少齒差行星機構將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，同時(shí)液壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)公轉，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓。

自動(dòng)旋鉚機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場(chǎng)合，主機采用氣壓或油壓結構設計配以國際最新的穩定的鉚接結構，鉚接功能強大、過(guò)程穩定無(wú)晃動(dòng)，鉚后零件表面光潔美觀(guān)。自動(dòng)旋鉚機具有豐富的調整功能，其鉚接壓力、進(jìn)給速度、鉚接量都可調校，系統壓力也可調，充分保證最佳的鉚接效果。小鉚釘的裝配過(guò)程往往占用很大的輔助時(shí)間，不僅加大了工人的勞動(dòng)強度和時(shí)間而且效率十分低下。自動(dòng)送料旋鉚機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。提高了工作效率，節省了人力物力。

旋鉚機鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì )出現明顯的偏差，此時(shí)應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。