工翻邊鉚頭時(shí)，端面一定要有一個(gè)導向定心，導向定心的長(cháng)度一般1mm左右，其直徑比鉚釘的孔徑小0.2mm—1mm，導向長(cháng)度后的直徑比鉚釘孔徑打0.5mm,圓弧開(kāi)口直徑比成型直徑要大0.2mm圓弧深度比成型尺寸淺0.2mm,端面外圓要倒角，鉚接時(shí)以免擦傷工件，合理的工裝夾具直接影響到產(chǎn)品鉚接時(shí)的質(zhì)量和效率。旋鉚機出廠(chǎng)時(shí)工作臺面都有定位或定位盤(pán)，和T型槽。這些都是便于安裝工裝夾具用的。

油壓旋鉚機每年應至少對鉚接機兩次以上的大檢查,小配件也要,我們的檢查建議主要這些:汽缸,密封圈,鉚頭是否磨損,擺動(dòng)是否正常,主軸旋轉是否正常；維護保養要指定專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行操作,勿讓對機器不了解的人進(jìn)行維護，不明白的可以多向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

旋鉚機有很多種，按其動(dòng)力源分為油壓鉚接機和氣壓鉚接機，兩者各有優(yōu)勢，液壓穩定，氣動(dòng)價(jià)格稍微便宜些，還有就是氣壓能耗低，環(huán)保，畢竟少了一個(gè)油壓站。如果對鉚接要求高建議選用徑向油壓鉚接機，徑向鉚接無(wú)晃動(dòng)，安全穩定，鉚接外觀(guān)質(zhì)量高。

氣壓旋鉚機的適合于鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層的銜接。此外還可以銜接保險杠、油箱、排氣管、制動(dòng)器罩殼、車(chē)門(mén)、外表結構、風(fēng)機殼體、數控機床、冷卻器、牙醫機外殼等各種典型零件。銜接點(diǎn)結實(shí)牢靠�？傻郊t點(diǎn)處知道概況；能夠構成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)銜接；不需要預先或過(guò)后處置，答應有夾層和多層銜接；操作簡(jiǎn)略、耗費低、維修費少，等優(yōu)點(diǎn)。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動(dòng)力頭上部電機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)行星機構將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，同時(shí)油壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)公轉，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個(gè)。

徑向鉚接機是偏心齒軸與球面副配合，形成有角度的梅花型運動(dòng)，鉚頭是不旋轉的，所以安全性能高、鉚接后光潔度高、無(wú)需工裝固定產(chǎn)品就可以鉚接。徑向鉚接機需要定期維護保養，擺碾鉚接機短期內無(wú)需保養。兩者各有優(yōu)勢，可針對自身需求選擇合適的鉚接設備。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時(shí)速度傳送較油壓快，且較壓力穩定，出力大，可達到油壓的高出力。無(wú)油壓系統升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡(jiǎn)單，調整容易，保養方便。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著(zhù)積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。

有些企業(yè)對旋鉚機需要增加更多功能，如自動(dòng)送料，監控壓力，位移監控，觸摸屏操作，安全光柵，數控多點(diǎn)鉚接等。根據前面幾點(diǎn)選擇完畢后，我們可設計定制非標旋鉚機，數控旋鉚機，隨著(zhù)附加功能的增加，旋鉚機價(jià)格也會(huì )增加。