擺輾旋鉚機在擺輾鉚接幾乎不產(chǎn)生沖擊，鉚接頭端部在被鉚接件上做純滾動(dòng)，摩擦小，可以保證工件表面不受損傷，不損傷電鍍層及其他表面處理后的金屬層。擺桿不但易于更換而且能制成各種形狀，以適應各種不同工藝的要求，適應各種不同場(chǎng)合、不同空心件以及盒型、叉形等不敞開(kāi)的地方。易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化�？蓱�用于生產(chǎn)流水線(xiàn)及自動(dòng)線(xiàn)上。不發(fā)生轉動(dòng)，可用來(lái)鉚接制圖案。擺輾旋鉚機可以用于擺輾鉚接裝配，有的甚至可以鉚接直徑為0.3-0.5mm的鉚釘。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個(gè)點(diǎn)區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過(guò)擺動(dòng)將變形區域擴展到整個(gè)變形斷面，從而完成整個(gè)端面的變形。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動(dòng)力頭上部電機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)行星機構將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，同時(shí)油壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)公轉，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個(gè)。

自動(dòng)油壓旋鉚機的應用范圍主要是在汽車(chē)零部件、五金等等行業(yè)旋鉚機的分類(lèi)主要是根據鉚壓能力來(lái)分類(lèi)的。若需要空心沖鉚有兩種可以實(shí)現鉚接，要求不高，自動(dòng)送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動(dòng)送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實(shí)現工藝要求，如果鉚接要求很高實(shí)心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀(guān)要求較高，那必須用旋鉚機。

工翻邊鉚頭時(shí)，端面一定要有一個(gè)導向定心，導向定心的長(cháng)度一般1mm左右，其直徑比鉚釘的孔徑小0.2mm—1mm，導向長(cháng)度后的直徑比鉚釘孔徑打0.5mm,圓弧開(kāi)口直徑比成型直徑要大0.2mm圓弧深度比成型尺寸淺0.2mm,端面外圓要倒角，鉚接時(shí)以免擦傷工件，合理的工裝夾具直接影響到產(chǎn)品鉚接時(shí)的質(zhì)量和效率。旋鉚機出廠(chǎng)時(shí)工作臺面都有定位或定位盤(pán)，和T型槽。這些都是便于安裝工裝夾具用的。

旋鉚機作業(yè)前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開(kāi)機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時(shí)。?鉚接產(chǎn)品過(guò)程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開(kāi)啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時(shí)關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

作為鉚接加工中的重要技術(shù)裝備：旋鉚機，在鉚接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中它始終起著(zhù)積極的、直接的推動(dòng)作用。旋鉚機與鉚接工藝的互存、互動(dòng)關(guān)系非常突出，鉚接工藝的改進(jìn)或者采用新的技術(shù)，都要與之相應的或新型的旋鉚機作為技術(shù)支撐。