立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設備，主要應用于航天科技,重型水電站發(fā)電機組,大型零部件等加工行業(yè)。該機應用有第五代擺輾鉚接技術(shù)外，同時(shí)采用絲桿升降式工作臺（機頭部分固定），臺面具有夾具梯形槽，工作臺中心孔徑與主軸軸線(xiàn)同軸，可用于夾具定位。油路加裝單向調節閥，有效控制鉚接速度。電控部分加裝數顯時(shí)間繼電器、數顯計數器，方便操控。油箱部分與機身可分可合，方便運輸和組裝。液路加裝單向調節閥，有效控制鉚接速度。工作臺部分應用大行程絲桿升降系統，有效實(shí)現機床粗調。電控部分加裝數顯時(shí)間繼電器、數顯計數器，方便操控。

自沖旋鉚機無(wú)需預先打孔，無(wú)廢料，無(wú)鐵屑產(chǎn)生；自沖鉚鉚接點(diǎn)是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩定；鉚接點(diǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統薄板連接工藝；鉚接點(diǎn)沒(méi)有熱應力集中，不會(huì )破壞材料表面鍍層；允許帶有非金屬夾層的材料進(jìn)行鉚接；可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；鉚接設備能耗較低，沒(méi)有煙塵排放，沒(méi)有噪音污染；防水性、氣密性好。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時(shí)速度傳送較油壓快，且較壓力穩定，出力大，可達到油壓的高出力。無(wú)油壓系統升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡(jiǎn)單，調整容易，保養方便。

旋鉚機作鉚接準備工作時(shí)，電動(dòng)機已起動(dòng)，油液經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入油壓泵，泵出的油通過(guò)三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時(shí)油壓泵處于卸載狀態(tài)。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過(guò)液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進(jìn)入鉚接油壓缸上腔，推動(dòng)活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進(jìn)鉚釘。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，油壓站主要泄漏出現在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見(jiàn)的是液位溫度計老化或破裂出現的泄漏。由于液位計是塑料見(jiàn)，安裝過(guò)緊或時(shí)間長(cháng)，塑料件會(huì )出現開(kāi)裂導致漏油，這類(lèi)泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進(jìn)行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見(jiàn)的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類(lèi)漏油情況設備的使用時(shí)間可長(cháng)可短，主要是受鑄件內部疏松程度的影響。

這樣規格的輸送橋已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要組成部分，特別是在進(jìn)一步實(shí)現生產(chǎn)連續化和自動(dòng)化的過(guò)程中，其應用將會(huì )更為廣泛，公司可根據客戶(hù)需求設計來(lái)定做各種旋鉚機和雞眼機設備及有關(guān)配件。

自動(dòng)送釘旋鉚機的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過(guò)滾釘盤(pán)轉動(dòng)后自動(dòng)經(jīng)滑道流向下釘嘴，操作工再將產(chǎn)品零件放入下模具的頂針上，然后通過(guò)凸輪轉動(dòng)的工作原理帶動(dòng)擺動(dòng)桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產(chǎn)品鉚釘翻邊成型。