旋鉚機軸向上的加壓可由氣壓或油壓實(shí)現，壓力可以進(jìn)行精確地無(wú)級調節。從運動(dòng)原理知，鉚壓頭本身僅發(fā)生很小的轉動(dòng)（僅幾轉每分鐘），因此，可減小事故的發(fā)生。操作簡(jiǎn)單，效率高，與工件的接觸為軟到位接觸，幾乎無(wú)噪音，振動(dòng)小。

無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設備和連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強高壓加工過(guò)程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強度檢測及全過(guò)程自動(dòng)監控，生產(chǎn)效率極高。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設備，主要應用于航天科技,重型水電站發(fā)電機組,大型零部件等加工行業(yè)。技術(shù)員到廠(chǎng)檢修后發(fā)現是主軸上的平面軸承壞掉了。更換軸承是個(gè)比較麻煩的事情，這又是一臺重型噸位的鉚接設備。技術(shù)員需要花了一天的時(shí)間進(jìn)行拆卸、更換配件、安裝、調試、試鉚。

氣壓鉚接機和油壓鉚接機各有優(yōu)勢，氣壓鉚接機的優(yōu)勢：節能、環(huán)保 。缺點(diǎn)是氣壓不穩定會(huì )導致鉚接壓力不穩定。油壓鉚接機的優(yōu)缺點(diǎn)正好與氣壓鉚接機相反。

無(wú)鉚釘旋鉚機的購買(mǎi)價(jià)格范圍是多少呢？一般臺式無(wú)鉚釘旋鉚機在3萬(wàn)到五萬(wàn)；紅外線(xiàn)定位防壓手無(wú)鉚釘旋鉚機一般在2萬(wàn)到3萬(wàn)；電纜橋架無(wú)鉚釘鉚接壓鉚常規在2萬(wàn)到3萬(wàn)之前；氣液增壓機無(wú)鉚釘旋鉚機一般是1萬(wàn)到2萬(wàn)；氣壓無(wú)鉚釘旋鉚機也在1萬(wàn)到2萬(wàn)之間。

采用輸送橋送到釘合，使工作臺的生產(chǎn)互相銜接，這是實(shí)現工藝過(guò)程連續化和自動(dòng)化的重要組成部分。尤其在紡織機械上，利用輸送橋的工作效率，能夠改善勞動(dòng)條件，減少輔助勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

自動(dòng)油壓旋鉚機的應用范圍主要是在汽車(chē)零部件、五金等等行業(yè)旋鉚機的分類(lèi)主要是根據鉚壓能力來(lái)分類(lèi)的。若需要空心沖鉚有兩種可以實(shí)現鉚接，要求不高，自動(dòng)送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動(dòng)送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實(shí)現工藝要求，如果鉚接要求很高實(shí)心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀(guān)要求較高，那必須用旋鉚機。

油壓旋鉚機產(chǎn)品鉚接質(zhì)量穩定性高，效率高 全自動(dòng)鉚接機所有參數都經(jīng)過(guò)設定好后，每個(gè)產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量一致性高，除了正常的維護保養時(shí)間外，可不間斷工作，所以效率高，這是人力所不能比的。全自動(dòng)設備按照程序運行，出去鉚釘及工件本身可能造成的不合格品之外，基本上不存在不合格品。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動(dòng)力頭上部電機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給主軸，主軸通過(guò)行星機構將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，同時(shí)油壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)公轉，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動(dòng)，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點(diǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個(gè)。