旋鉚機是以擺碾鉚接法研制的一種旋鉚機。擺碾鉚接法是一種技術(shù)非常成熟的鉚接方法，鉚接壓頭在鉚接時(shí)作圓周運動(dòng)，是國際上六十年代末發(fā)展起來(lái)的，被認為是當今最先進(jìn)的鉚接技術(shù)。這種鉚接方法可使鉚釘在三個(gè)方向發(fā)生形變:徑向向外、徑向向內及切向重疊。優(yōu)點(diǎn)是徑向變形比切向變形大。依次原理設計的旋鉚機結構簡(jiǎn)單、成本低、所需分力較小。

旋鉚機在使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會(huì )出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應定時(shí)對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車(chē)床的卡盤(pán)上，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設備和連接模具，通過(guò)一個(gè)瞬間強高壓加工過(guò)程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無(wú)任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，并能進(jìn)行無(wú)損傷連接強度檢測及全過(guò)程自動(dòng)監控，生產(chǎn)效率極高。

旋鉚機的鉚頭在設計的時(shí)候，能穩定、操作簡(jiǎn)單方便，安全，同傳統落后的工藝相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，為了可以發(fā)揮出正常的水平，在設計鉚頭的時(shí)候需要遵守一些原則，這樣能保證操作的效率。油壓旋鉚機可廣泛用于精密機械、高低壓電器、五金工具、汽車(chē)，摩托車(chē)配件等眾多行業(yè)。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，油壓站主要泄漏出現在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見(jiàn)的是液位溫度計老化或破裂出現的泄漏。由于液位計是塑料見(jiàn)，安裝過(guò)緊或時(shí)間長(cháng)，塑料件會(huì )出現開(kāi)裂導致漏油，這類(lèi)泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進(jìn)行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見(jiàn)的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類(lèi)漏油情況設備的使用時(shí)間可長(cháng)可短，主要是受鑄件內部疏松程度的影響。

歐美國家率先采用壓鉚工藝取代傳統焊接方式，但進(jìn)口壓鉚設備價(jià)格昂貴，在中國市場(chǎng)無(wú)法普遍使用。硒谷壓鉚機創(chuàng )始人夏興曾任美國哈格亞太區總裁，發(fā)現技術(shù)變革帶來(lái)的巨大市場(chǎng)需求，把全球領(lǐng)先的意大利葛世折彎機的研發(fā)及生產(chǎn)中心轉移至中國，數控折彎機。

這樣規格的輸送橋已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)重要組成部分，特別是在進(jìn)一步實(shí)現生產(chǎn)連續化和自動(dòng)化的過(guò)程中，其應用將會(huì )更為廣泛，公司可根據客戶(hù)需求設計來(lái)定做各種旋鉚機和雞眼機設備及有關(guān)配件。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高，為非標產(chǎn)品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動(dòng)氣壓馬達而對外輸出動(dòng)能工作的一種工具。氣壓工具會(huì )分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。