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    旋鉚機知識

    雙頭旋鉚機操作

    發(fā)布時(shí)間:2019/1/29 9:38:45
    雙頭旋鉚機操作是

    在鉚接工藝中,利用可調式非圓形飾物規格輸送橋,可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料,使這些飾物輸送到釘合,速度更快效率更高。

    雙頭旋鉚機操作

    雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源,但氣源的不穩定性會(huì )對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此,許多廠(chǎng)家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來(lái)提高穩定性和鉚接效果。

    雙頭旋鉚機操作

    空芯旋鉚機傳動(dòng)機構,電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪,皮帶輪空套于主軸,操縱腳開(kāi)關(guān)使斜契離合器帶動(dòng)主軸,通過(guò)主軸上裝的偏心輪機構使沖頭滑塊做上下運動(dòng),上下運動(dòng)次數由操作者的技術(shù)熟練程度確定,每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個(gè)。電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪,皮帶輪帶動(dòng)小帶輪,小帶輪帶動(dòng)蝸桿,蝸桿帶動(dòng)蝸輪,使漏釘盤(pán)轉動(dòng),料斗內的鉚釘通過(guò)漏釘小孔漏下,通過(guò)落料器落入鉚釘軌,釘軌與主軸上的凸輪通過(guò)滾輪機構相連。主軸上凸輪機構上的銷(xiāo)軸12?帶動(dòng)滑塊,使導向桿在沖針座中,上下滑動(dòng),主軸轉動(dòng)一圈,沖針上下往復一個(gè)行程。下沖針固定于機座上,設計有可上下活動(dòng)的下沖針套。

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    無(wú)鉚釘鉚接是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層,會(huì )產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過(guò)程中的所有不可靠因素無(wú)法進(jìn)行無(wú)損傷的自動(dòng)檢測。在鉚接或螺紋連接方法中,準備工作加上相應的輸送以及零配件成本,就會(huì )造成很高的費用。無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設備和連接模具,通過(guò)一個(gè)瞬間強高壓加工過(guò)程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成變形點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來(lái)。

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    所謂冷碾鉚接法,就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位,好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結構復雜,造價(jià)高,維修不方便,非特殊場(chǎng)合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小,采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小,節省費用。

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    采用輸送橋送到釘合,使工作臺的生產(chǎn)互相銜接,這是實(shí)現工藝過(guò)程連續化和自動(dòng)化的重要組成部分。尤其在紡織機械上,利用輸送橋的工作效率,能夠改善勞動(dòng)條件,減少輔助勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

    國外早在七十年代就開(kāi)始規模使用鉚接工藝,而國內應用較晚,目前尚處在起步階段。很多國內企業(yè)往往在驚嘆國外產(chǎn)品加工質(zhì)量?jì)?yōu)良的同時(shí)卻不知“旋鉚機”為何物。實(shí)際上鉚接工藝已經(jīng)相當成熟,只要擁有這種新設備,我們可以加工出同樣好地產(chǎn)品。

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