自動(dòng)鉚釘機動(dòng)力頭的特點(diǎn):

　　鉚釘機動(dòng)力頭，是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機構，可以實(shí)現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線(xiàn)運動(dòng)，如果為固定式，不能運動(dòng)�？梢酝瓿珊�(jiǎn)單的加工，一般精度不高。

　　1. 由于刀具進(jìn)給與旋轉是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工，

　　2. 適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺距及行程

　　3. 行程長(cháng)，附件種類(lèi)多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)小批量和大批量生產(chǎn)需要。

　　4.不斷響應用戶(hù)對鉆孔加工的高速化 ，鉆削動(dòng)力頭，風(fēng)電式底座型。

　　5.主軸旋轉由電力，進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價(jià)格比最卓越的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇最適合的型號。

　　6.底座型結構的高精度，高剛性鉆削裝置，攻絲機主軸電動(dòng)機采用了高性能，高功率的電動(dòng)機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類(lèi)型。

　　自動(dòng)鉚釘機動(dòng)力頭的特點(diǎn)是鉚釘機主軸頭屬動(dòng)力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動(dòng)化作業(yè)，例如：摩托車(chē)零部件、汽車(chē)零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件。   

自動(dòng)鉚釘機夾頭扭力的調節步驟：

1、通常扭力筒夾的扭力在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)設定好，但在攻較強韌材料時(shí)或使用一段時(shí)間后卡死無(wú)法正常鉆孔時(shí)，必須進(jìn)行調整。

2、使用一字起子挑起夾頭旁邊扣環(huán)，用卡簧鉗置入扭力調整還上的2個(gè)圓孔內，順時(shí)針轉則增加扭力，逆時(shí)針轉則減少扭力。

調節鉚釘機夾頭扭力的具體步驟如下：

1、首先用卡簧鉗(尖嘴鉗)取掉放松卡環(huán)。

2、用卡簧鉗插入斷面調節孔，順時(shí)針調節扭力變大，反之變小，調好把放松卡環(huán)卡回原處。注意調節時(shí)一定要一格一格的荀進(jìn)，不可盲目調節。